A combinação de inteligência artificial (IA) e internet das coisas (IoT) por sua sigla em inglês) resultam em aumento da eficiência energética. Bosch está aplicando a AIoT, baseada na ciência de dados, conectando produtos e criando sinergias em todos os campos. Ou seja, a empresa torna seus produtos e serviços cada vez mais inteligentes. Assim, antes do final deste ano, todos os produtos e soluções da Bosch conterão IA ou terão sido desenvolvidos ou fabricados com a ajuda dela. A empresa tinha inicialmente definido esta meta para 2025, mas agora está no caminho certo para alcançá-la dois anos antes. Isto também se deve às mais de 300 pessoas que trabalham na pesquisa e desenvolvimento de novos métodos de IA.
De acordo com o código de ética que a Bosch expõe: “a inteligência artificial deve ser segura, robusta e explicável, e as pessoas devem manter o controlo sobre ela, uma vez que devem confiar nos nossos produtos baseados em IA. A confiança é tão importante nos negócios digitais quanto a qualidade do produto nos negócios tradicionais.” A AIoT deve beneficiar todos, facilitando assim a vida quotidiana e o trabalho através de uma mobilidade, casa e indústria conectadas.
Por sua vez, a Bosch propõe cinco formas de compreender este impacto na Indústria 4.0:
IA como aliada do dia a dia
Especialmente na produção, a inteligência artificial pode complementar a criatividade humana e, o mais importante, libertar os trabalhadores das tarefas rotineiras. Com a IA queremos alcançar melhorias concretas na vida real e quotidiana das pessoas, como poder ter mais tempo, mais segurança, mais eficiência e mais conforto.
Revolução tecnológica na indústria
A Bosch está combinando software inteligente para controle de produção, monitoramento e planejamento logístico em uma plataforma de fabricação própria. Isso se conecta a um banco de dados maior que simplifica e melhora tarefas como análise de IA para detecção de falhas. A empresa acredita que isto permitirá poupar perto de 1.000 milhões de euros nos próximos cinco anos, após um investimento de cerca de 400 milhões de euros.
Impulsionando produtividade e eficiência
Os projetos da Bosch oferecem um benefício mensurável: as soluções conectadas aumentam a produtividade em até 25%, aumentam a disponibilidade das máquinas em até 15% e reduzem os custos de manutenção em até 25%.
Inovação em fabricação e segurança
Uma das áreas-chave para a empresa tem a ver com IA industrial, ou seja, algoritmos inteligentes combinados com conhecimento especializado em transporte, manufatura e edifícios. A empresa aplica seus talentos na fabricação de objetos físicos complexos combinando-os com sua vasta experiência na área de inteligência artificial. As aplicações potenciais de soluções baseadas em IA são múltiplas. Na fabricação de chips, por exemplo, a IA ajuda a detectar anomalias. O processamento de imagens baseado em IA permite a inspeção óptica automatizada de wafers. Ao mesmo tempo, a IA gerencia os fluxos de materiais para alcançar a utilização ideal do maquinário de produção de wafers. As tecnologias de IA são fundamentais para tornar a nova fábrica de wafers da Bosch em Dresden a fábrica de semicondutores mais eficiente do mundo. Por outro lado, câmaras e sensores inteligentes ajudam a detetar incêndios numa fase precoce, enquanto nos automóveis os sistemas de assistência inteligentes ajudam a prevenir acidentes.
transformando a manufatura
Conectar máquinas e processos de forma inteligente e adaptá-los à tecnologia de informação e comunicação cria a base para uma produção energeticamente eficiente. Isto implica, cada vez mais, a deslocalização de funções de hardware para software, reforçando-a ainda mais com gémeos digitais. A Bosch adota uma abordagem modular, onde os únicos elementos estáticos na fábrica serão o piso, o teto e as paredes. Todo o resto será dinâmico e variável, com as máquinas reorganizando constantemente as suas constelações e alterando a sua configuração, dependendo do trabalho em questão. Como resultado, as instalações e equipamentos durarão mais e a quantidade de matéria-prima utilizada na produção de novos hardwares diminuirá. Além disso, os gêmeos digitais fornecem maneiras de projetar, desenvolver e testar sistemas de produção para torná-los mais eficientes no uso de recursos.
