AINIA projeta um sistema de fabricação automática para um novo recipiente de papelão

Dezembro 22 2021

Recipiente de papelão AINIA

AINIA desenvolveu um novo processo automatizado para fabricação industrial de um recipiente de papelão isso reduz entre 85-90% o uso de materiais plásticos.

O projeto Thermofib, financiado pela Agência Valenciana de Inovação, representa mais um passo para a produção industrial e comercialização deste tabuleiro, patenteado por AÍNIA.

Esta embalagem sustentável, chamada bandeja de fibra, possui borda de vedação totalmente plana, sem descontinuidades e de espessura uniforme. Isso permite garanta sua estanqueidade com um selagem de calor mais segura e com menor risco de defeitos no processamento online, aumentando a segurança alimentar de forma sustentável, aspecto vital para a indústria alimentícia.

“O desenvolvimento desta patente é baseado na configuração de camadas de materiais onde cada um deles desempenha uma função: geração das paredes laterais e fundo da bandeja. A formação e união das diferentes camadas permite que o recipiente seja gerado sem o esticamento do material ”, explicou. Pedro Zômeno, do Departamento de Tecnologias de Embalagem da AINIA.

Esta concepção permite obter um recipiente constituído maioritariamente por material celulósico, reduzindo assim a utilização de materiais plásticos. Além disso, é facilmente adaptado a vários formatos, incluindo embalagens de produtos com várias unidades ou recipientes com várias cavidades, como saladas com coberturas e molhos. Portanto, é de especial interesse para o setor de carnes, plantas preparadas e saladas Gama IV e V, entre outras.

O projeto de automação foi pensado de forma que a conformação do container possa ser realizada combinando os equipamentos comerciais atuais. “Desta forma, projeta-se uma tecnologia muito mais competitiva em relação às outras soluções propostas”, diz Zomeño.

O projeto Termofib visa a transferência dessa tecnologia para o mercado de produção de alimentos e bebidas, por meio do validação de um protótipo industrial no contexto do uso real. Para isso, o projeto foi validado em linhas reais de embalagens industriais.

Para atingir este objetivo, destacou Pedro Zomeño, foi necessário: verificar se o processo automático é viável e rentável; avaliar a selagem a quente correta em uma linha de produção real; validar sua resistência estrutural para embalagens de produtos alimentícios e confirmar a estabilidade do prazo de validade do produto embalado. Além disso, um produto mínimo viável (MVP) foi alcançado, o que permite que a tecnologia seja colocada no mercado de forma ágil e lucrativa.

“Essa inovação também oferece a possibilidade de desenvolver novos ramos de negócios alinhados aos objetivos da economia circular, a todos os atores da cadeia de valor alimentar, como produtores e / ou distribuidores de alimentos em bandejas termosseladas, como produtos à base de carne e frutas e verduras ”, explicou. Ruben Lahuerta, responsável pela Transferência de Tecnologia e Novos Desenvolvimentos da AINIA.

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